LC型立式長軸泵是本公經(jīng)過多年的研究,同時吸取國內(nèi)外有關(guān)廠家所生產(chǎn)長軸泵的優(yōu)點而發(fā)展起來的新品種。供輸送80℃以下的清水、雨水、污水和海水使用??蓮V泛用于原生水處理廠、污水處理廠、冶金鋼鐵行業(yè)、發(fā)電廠、礦山、市政工程以及農(nóng)田水利工程。
泵型號描述
例: 600LCBS-60×3,600LCKX-60×3
600: 泵吐出口徑(mm)
LC: 立式長軸泵
B: 表示轉(zhuǎn)子不可抽出和可抽出結(jié)構(gòu)
K: 表示轉(zhuǎn)子可抽出結(jié)構(gòu)。
S: 表示泵的吐出口在基礎(chǔ)層之上和下
X: 表示泵的同口在基礎(chǔ)層之下。
60: 泵設(shè)計點揚程(m)
3: 泵級數(shù)(1級時不表示)
產(chǎn)品特點
1、采用英格索蘭公司﹑日立制作所﹑久保田株式會社等知名企業(yè)水力模型及結(jié)構(gòu),運行效率高,與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比,效率普遍高3~5%,配套電機功率普遍降低。因此,既降低了用戶的采購成本, 也降低了用戶使用成本,達到節(jié)能降耗的目的。
2、泵吐出口徑1000mm以下的泵已系列化、標準化。既降低了生產(chǎn)成本,也降低了用戶使用成本;根據(jù)用戶檔案,常用備品備件預(yù)先儲備生產(chǎn), 備品備件做到用戶馬上訂貨,馬上供貨。
3、泵立式安裝,基礎(chǔ)占地面積少,節(jié)省泵房及土建費用;如采用戶外電機,露天安裝,無需泵房。
4、立式泵轉(zhuǎn)子重量在垂直方向,徑向力小,運行平穩(wěn),振動小,噪聲低,使用壽命長。
5、如采用轉(zhuǎn)子可抽式結(jié)構(gòu),維護簡便,維護量小,節(jié)省檢修時間。
6、葉輪淹沒于抽送介質(zhì)中,啟動時無需灌引水,且汽蝕性能好。
7、泵軸﹑中間接管及泵軸保護套管為多節(jié);中間接軸采用套筒聯(lián)軸器,徑向同軸度高,能最大限度減小機組振動;中間接管數(shù)量可根據(jù)用戶需要增減,適應(yīng)不同的液下深度。
8、葉輪﹑導(dǎo)葉體可設(shè)計成多級,適用不同的揚程要求。
9、傳動軸長度合理,剛度足夠,機組臨界轉(zhuǎn)速是水泵轉(zhuǎn)速的3倍以上,泵組絕不共振。
10、泵中間接管由法蘭連接,中間有導(dǎo)軸承支撐。泵導(dǎo)軸承采用填充聚四氟乙烯、橡膠或加拿大賽龍軸承;軸由護管保護。當輸送清潔水時,可取消護管,導(dǎo)軸承不必外接冷卻潤滑水;輸送污水時,導(dǎo)軸承需外接冷卻潤滑水。對現(xiàn)場沒有清潔水或清潔水成本較高的地方,可增設(shè)特殊結(jié)構(gòu),采用泵輸送的介質(zhì)經(jīng)過過濾或沉淀分離后對導(dǎo)軸承進行冷卻潤滑。潤滑水系統(tǒng)可增設(shè)流量及壓力繼電器等控制元件,開機前供水量低于額定供水量時,泵不能被起動;當運行過程中由于某種原因(如管路堵塞)造成缺水﹑壓力不夠時,繼電器會發(fā)出報警信號,控制室蜂鳴器鳴叫,紅燈報警,此時可打開旁通系統(tǒng)的閥門供水,保證供水充分,同時可對故障進行檢修,這一控制系統(tǒng)可實現(xiàn)遠程控制。
11、泵的軸向力和轉(zhuǎn)子部件的重量由電機的推力軸承承受或泵本身設(shè)計的推力軸承承受。推力軸承用稀油潤滑,并外接水進行冷卻;推力軸承可埋設(shè)溫控元件。
12、泵的軸封為帶集液盤式結(jié)構(gòu)的填料密封,軸封泄漏水通過排水管流入泵坑或地溝,泵房干凈整潔。軸封及導(dǎo)軸承處裝有可更換的軸套,以保護軸。葉輪的軸向位置由軸承部件上端或泵聯(lián)軸器上端的調(diào)整螺母來調(diào)整,十分方便。
13、泵可配備控制柜,它具有根據(jù)液位自動啟停和過載報警及實時遠程監(jiān)控等多種功能,可實現(xiàn)多泵聯(lián)網(wǎng)遠程集中控制。
結(jié)構(gòu)特點
該泵為單、多級立式長軸泵。泵為立式安裝,吸入口垂直向下,吐出口水平外伸;轉(zhuǎn)子部件有可抽出式和不可抽出式兩種;泵軸向力可由電動機承受,也可根據(jù)需要設(shè)計成由泵本身承受;泵的導(dǎo)軸承一般為填充聚四氟乙烯、橡膠或賽龍軸承,也可根據(jù)用戶要求選用其它軸承材料;泵軸設(shè)有保護套管,內(nèi)通清潔壓力水,用于潤滑冷卻導(dǎo)軸承。
主要性能參數(shù)范圍
泵出口直徑 DN: 100~2600mm
流量 Q: 40~72000m3/h
揚程H: 5~260m
固體顆粒≤80mg/L
工作許用壓力≤4Mpa
配套方案及適應(yīng)場合
我們重視節(jié)能環(huán)保,通過分析介質(zhì)及運行環(huán)境的要求,對過流部件采取最優(yōu)的材質(zhì)組合,以達到安全,可靠,經(jīng)濟運行。